北京ABB低压电器有限公司作为北京市智能工厂以及中国乃至全球**制造业的代表，公司始终将发展智能制造作为公司愿景之一。公司在现有自动化生产线成功经验的基础上，结合市场对产品多样化、交货及时性、质量可靠性的需求，勇于技术创新，将更多的自动化、数字化、智能化制造技术应用于生产线，开启工业5.0制造新时代。

 

全新生产线具备更好的生产柔性：可以生产微型断路器S200全系列产品，同时，生产过程广泛应用了视觉识别及柔性上料技术，使产品换型时间缩短到5分钟以内；激光印刷工序应用柔性传输系统解决方案提升工序OEE，更大化工序能力；全线20%的产能拓展空间，为未来产能提升提供更多的灵活性。

 

该生产线具备更好的生产效率和质量稳定性：7台ABB机器人及16台定制开发的自动化组装及测试设备使产线效率大幅提升，将 AI 技术应用于周转箱上下料定位识别及印刷检测，**提升制造过程稳定性和可靠性；全线部署ABB新近版本MES系统，实现对制造过程的全面管理。

 

随着该柔性生产线正式投产，不同设计理念和生产模式的自动化生产线可以分别针对大批量产品或多品种小批量产品提供不同的生产计划组合，极大地提高反应能力和交付能力，缩短订单交付周期。更多的自动化、数字化、智能化制造技术的应用，在保证产品制造过程质量稳定的同时，大幅提升了生产效率，降低了制造成本。

 

当日，ABB智慧建筑数字化技术客户体验中心在升级后亦正式亮相。作为集中展示ABB Ability™数字化理念与技术的平台，新升级后的展示厅采用ABB i-bus® KNX智能楼宇控制系统，集成了可视对讲、CCTV、人脸识别、指纹识别、接近感应和语音控制等新近技术应用，呈现出ABB低压智能配电、楼宇自动化技术和方案在民用建筑、工业、新能源、数据中心、市政基础设施等场景的应用，通过实物展示、模拟互动、多媒体演示等形式，让观众感受ABB在强弱电一体化和工业数字化方面的能力，反映出ABB对中国数字化和低碳双转型的积极参与和实践。


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