在过程自动化领域，ABB致力于为流程工业和混合工业提供广泛的解决方案，包括集成自动化、电气化和数字化解决方案，控制技术，软件和服务，测量与分析、船舶和涡轮增压等产品和解决方案，以及深厚的行业专业知识和洞察。在资产的生命周期内，每个解决方案均包括一系列远程服务支持。

 

        碳达峰、碳中和’双碳’目标和愿景将重构产业格局，同时也为各行业实现绿色转型、提高经济增长、打造高质量发展创造了机遇。ABB将开发和提供更多的自动化和数字化解决方案，支持各行业客户提高运营效率，降低能耗和温室气体排放，适应与引领‘双碳‘目标的实现，携手创造更加可持续的未来。 

 

         数字化与低碳化相结合

 

         赋能工业绿色转型

 

        由于传统的过程工业，特别是冶金、造纸、矿山、船舶、石化，天然气、水泥等细分行业，在一段时期内仍将是化石能源的消耗大户，这就使得在调整能源结构的同时，迫切需要提高能效和运营效率，逐步实现低碳目标以及高质量可持续发展。ABB融合物联网、大数据、云计算、人工智能技术等先进技术手段，通过过程自动化系统、资产管理和数字化解决方案赋能过程工业转型，提高运营效率，减少非必要维护，帮助用户实现增效节能减排。

 

 

         例如在造纸行业，在ABB纸质控制系统QCS和分布式控制系统，纸机传动等解决方案的基础上，叠加机器学习，将断纸率大幅降低40%-60%；在冶金行业，ABB提供具有强大自动控制功能的ArcSave®电磁搅拌器，应用于世界各地的常规顶加料和连续加料电炉炼钢生产中，帮助用户在精准控制炉内钢水混合效果的同时，有效降低废钢率和转化成本，提高电炉产量5-7%，节约电炉总能耗达3-5%。

 

         电气化、数字化和智慧互联是航运业实现能源转型的核心。在减少航运业对环境的影响方面，ABB提供Azipod®吊舱式电力推进系统、新一代涡轮增压器连续排放监测和渡轮服务电气化等技术，帮助混合动力和电动船舶系统来减少燃料消耗和降低排放，支持国际海事组织（IMO）到2050年将船舶温室气体排放量减半的目标的实现。

 

         Azipod®是一种安装在吊舱内的无齿轮、可操纵的电力推进系统，可实现360度全回转，能全面提升船舶的机动性和操作效率。与传统轴系推进系统相比，它能减少高达20%的燃料消耗。在过去30年，该技术应用于全球超过25种船型，订单总量700余套，其中包括烟台大连铁路轮渡、“华天龙”号打捞起重船、“雪龙2号” 极地科考破冰船、“科学号” 海洋科考船、首艘国产豪华邮轮、首艘自主设计的3000吨级综合海洋监测船等众多中国船舶中。

 

        除硬件以外，ABB还为全球航运业提供燃料节省软件解决方案。例如ABB Ability™ Tekomar XPERT性能诊断软件可收集来自船舶发动机内部及其周围各种传感器及其他指示器的数据，并为发动机的运行提供佳设置建议，从而帮助大型船舶运营商减少燃料消耗，更高效地管理其船队。

        先进的数字化解决方案助力资源节约

 

         ABB过程自动化业务提供行业的数字技术和解决方案，帮助用户节约清洁水、天然气等宝贵资源，降低碳足迹。例如，ABB分布式控制系统和电磁流量计可以有效地监测水流、应对泄漏，大程度地提高水厂和供水网络的可靠性和可用性，支持用户向智慧水务转型。

 

        同时，ABB发布了MobileGuard™车载天然气泄漏检测解决方案和HoverGuard™无人机载天然气泄漏检测方案，将ABB激光检测技术、成熟的泄漏检测算法与中国北斗精准服务相结合，帮助用户快速检测天然气泄漏并找到泄漏点，提升基础设施安全性的同时，有助于减少温室气体排放。此外，数月前，在太空进行高分辨率温室气体监测服务的供应商GHGSat公司将带有ABB光学传感器的雨果号卫星，通过SpaceX火箭成功送入太空，并首次实现了排放源的识别。

 

 

        氢气有多种用途，从储存可再生能源到为重卡提供燃料，以及为能源密集型工业提供燃料等。作为电力的极佳补充，氢气为工业过程和经济部门脱碳提供了解决方案。氢气有助于提升能源系统的可靠性和韧性，开辟可持续的新业务模式。ABB深度参与法国Lhyfe公司的***绿色制氢基地项目，ABB Freelance过程控制系统（DCS）和ABB Ability™ 制造运营管理（MOM）数字化平台将帮助其实现安全、高效的生产运营。

 

        重要的是，氢气在用作燃料时只排放水和热量，不会释放出碳。目前，ABB正与法国HDF公司合作，计划开发大规模的氢燃料电池系统，为零排放的电动集装箱船提供动力。

 

        在替代性零排放技术中，ABB协作开发的船用燃料电池系统已取得良好进展。燃料电池被广泛认为是减少有害污染物方具发展潜力的解决方案之一。如今，这项零排放技术已能够为短距离航行船舶提供动力，并支持大型船舶的辅助能源需求。例如，该技术被应用于作为尼亚加拉大瀑布标志性观光游船的新一代全电动渡轮——两艘28米长的新建双体船完全由高容量电池组提供动力。

 

        重庆ABB江津涡轮增压系统有限公司早在2019年就入选国家工信部绿色制造名单，获评“绿色工厂”。这家工厂通过一系列举措加速其碳中和进程，例如采用建筑物隔热、双层真空玻璃、太阳能热水系统、高效节能设备、智能建筑控制、雨水收集利用等技术，较一般工业建筑整体节能30%-50%。它通过优化建筑节能、结构节能、技术节能、管理节能、废弃物和排放控制等，将自身打造成为一家用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的绿色工厂。

 

        VOCs（挥发性有机物）监测是污染源管理的重要手段，是强化源头防控的标尺。ABB工厂在产品生产、供应链流程中通过先进的VOCs监测系统为实现绿色发展提供保障。在上海ABB工程有限公司的机器人工厂中，ABB VOCs排放监测系统可以实时连续监测各类污染物排放数据，精准测量VOCs排放，做好源头控制和科学精细化管控，助力机器人业务将清洁、高效、低碳、绿色的可持续发展理念贯穿产品全生命周期的管理实践中。

 

        为了迎接世界环境日的到来，ABB在6月3日上午成功举办了ABB世界环境日直播论坛，中国循环经济协会和碳排放领域，与ABB中国管理层和业务代表共同探讨了双碳目标中的挑战和机遇，以及如何加快行业可持续发展进程，为实现“人与自然和谐共生”的愿景贡献企业力量和科技力量。

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2021-06-08本文摘自网络